7 วิธีการตรวจสอบทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนปั๊ม โดยทั่วไป ในระหว่างกระบวนการปั๊ม อุณหภูมิของชิ้นงานจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการปั๊ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการปั๊มขึ้นรูปเย็น ต้องเพิ่มผลิตภัณฑ์หล่อลื่นเพื่อการหล่อลื่น
หากคุณไม่ใช้การหล่อลื่นและการปั๊ม การเชื่อม การประกอบโดยตรง ชิ้นส่วนที่ไม่มีน้ำมันบนพื้นผิวจะง่ายต่อการเชื่อมและประกอบ การวิจัยและการปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าการเชื่อมอาร์กแก๊สเฉื่อยของโลหะ Amico การเชื่อมอาร์กแก๊สทังสเตน และการเชื่อมความต้านทานมีผลดีเยี่ยม
การบดผ้าก๊อซแบบยืดหยุ่น เช็ดพื้นผิวของฝาครอบด้านนอกด้วยผ้าก๊อซที่สะอาด ใช้ตาข่ายทรายที่ยืดหยุ่นได้เพื่อยึดติดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มและบดตามแนวยาวกับพื้นผิวทั้งหมด จะพบรอยบุบและรอยบุบได้ง่าย
2. การตรวจสอบด้วยการสัมผัส เช็ดพื้นผิวของฝาครอบด้านนอกด้วยผ้าก๊อซที่สะอาด ผู้ตรวจสอบต้องสวมถุงมือสัมผัสและสัมผัสพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มตามแนวยาวของชิ้นส่วนปั๊ม วิธีการตรวจสอบนี้ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ตรวจสอบ หากจำเป็น สามารถขัดพื้นที่ต้องสงสัยที่ตรวจพบด้วยหินน้ำมันและตรวจสอบความถูกต้องได้ แต่วิธีนี้เป็นวิธีการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพและรวดเร็ว
3. การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบด้วยสายตาส่วนใหญ่จะใช้เพื่อค้นหาลักษณะที่ผิดปกติและข้อบกพร่องมหภาคของชิ้นส่วนปั๊ม
หินลับเจียร ขั้นแรกให้เช็ดพื้นผิวของฝาครอบด้านนอกด้วยผ้าก๊อซที่สะอาด จากนั้นจึงขัดด้วยหินลับ (20×20×100มม. หรือใหญ่กว่า) และใช้หินลับขนาดเล็กขัดในส่วนโค้งและบริเวณที่เข้าถึงยาก (ตัวอย่าง: หินลับครึ่งวงกลม 8×100 มม.) การเลือกขนาดเม็ดหินน้ำมันขึ้นอยู่กับสภาพพื้นผิว (เช่น ความหยาบ สังกะสี เป็นต้น) ขอแนะนำให้ใช้หินน้ำมันที่มีเนื้อละเอียด ทิศทางของการเจียรหินน้ำมันนั้นเป็นไปตามแนวยาวและพอดีกับพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มอย่างดี และสถานที่พิเศษบางแห่งสามารถเสริมการเจียรในแนวนอนได้
การตรวจจับมาตรวัด ใส่ชิ้นส่วนปั๊มลงในฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบ และตรวจสอบชิ้นส่วนปั๊มตามข้อกำหนดการใช้งานของคู่มือฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบ
การตรวจสอบน้ำมัน เช็ดพื้นผิวของฝาครอบด้านนอกด้วยผ้าก๊อซที่สะอาด จากนั้นใช้แปรงสะอาดทาน้ำมันอย่างสม่ำเสมอในทิศทางเดียวกันให้ทั่วพื้นผิวด้านนอกของปั๊ม วางชิ้นส่วนที่ประทับตราด้วยน้ำมันภายใต้แสงจ้าเพื่อตรวจสอบ ขอแนะนำให้ยืนชิ้นส่วนที่ประทับบนตำแหน่งของร่างกาย ด้วยวิธีการนี้ ทำให้ง่ายต่อการค้นหารอยเล็กๆ รอยหลุม และรอยกระเพื่อมบนชิ้นส่วนปั๊ม
ประเด็นด้านการผลิต การผลิตเพื่อความปลอดภัย ในการผลิตจริง การทดสอบทางเทคโนโลยีที่คล้ายกับกระบวนการปั๊มเป็นที่นิยมใช้ทั่วไป เช่น การทดสอบประสิทธิภาพการวาดลึก การทดสอบประสิทธิภาพการนูน ฯลฯ เพื่อทดสอบประสิทธิภาพการปั๊มของวัสดุ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและผ่านสูง ประเมิน.
ความแม่นยำและโครงสร้างของแม่พิมพ์อุปกรณ์ปั๊มชิ้นส่วนส่งผลโดยตรงต่อการขึ้นรูปและความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊ม ต้นทุนและอายุการใช้งานของการผลิตแม่พิมพ์เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อต้นทุนและคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ต้องใช้เวลามากขึ้น ซึ่งช่วยยืดเวลาในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปใหม่
การสร้างมาตรฐานและการพัฒนาฐานแม่พิมพ์ ฐานแม่พิมพ์ และคู่มือ แม่พิมพ์อย่างง่าย (สำหรับการผลิตจำนวนน้อย) แม่พิมพ์คอมโพสิต แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี (สำหรับการผลิตจำนวนมาก) และการพัฒนาอุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วสามารถลดภาระงานของการผลิตปั๊ม การเตรียมการ และลดระยะเวลาการเตรียมการ ซึ่งสามารถลดภาระงานในการเตรียมการและลดเวลาการเตรียมการสำหรับการผลิตปั๊มขึ้นรูป และสามารถทำให้เทคโนโลยีการปั๊มขั้นสูงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากที่นำไปใช้อย่างสมเหตุสมผลกับการผลิตชุดเล็กและการผลิตที่หลากหลาย
นอกจากการขึ้นรูปแผ่นหนาด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกแล้ว อุปกรณ์ปั๊มโดยทั่วไปยังใช้การกดเชิงกล การขนส่งและเครื่องจักรอื่นๆ คลังแม่พิมพ์และอุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว และควบคุมด้วยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ สามารถสร้างสายการผลิตปั๊มอัตโนมัติที่ให้ผลผลิตสูงได้ ในกรณีของการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปหลายสิบหรือหลายร้อยชิ้นต่อนาที กระบวนการป้อน การปั๊ม การส่งออก และการปล่อยของเสียจะเสร็จสิ้นภายในระยะเวลาอันสั้น และมักเกิดอุบัติเหตุส่วนบุคคล อุปกรณ์ และคุณภาพ ดังนั้นการผลิตที่ปลอดภัยในการปั๊มจึงเป็นเรื่องสำคัญมาก