ปัญหาคุณภาพทั่วไปในกระบวนการปั๊มโลหะ

ปัญหาคุณภาพทั่วไปในกระบวนการปั๊มโลหะ
ปัญหาด้านคุณภาพทั่วไปของชิ้นส่วนปั๊มโลหะรวมถึง: การเสียรูป การเกิดเสี้ยน ฯลฯ รอยแตก การโก่ง รอยขีดข่วนบนพื้นผิว การเสียรูปมุม ฯลฯ ของชิ้นส่วนที่โค้งงอ รอยย่นที่หน้าแปลน รอยย่นบนผนังที่วาด ความเสียหายต่อผนังที่วาด และรอยแตก รอยแตกร้าวที่หน้าแปลน การโป่งพองที่ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ
ปัญหาทั่วไปเหล่านี้สามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีดังต่อไปนี้:
1. เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ ควรมีค่าช่องว่างที่เหมาะสมระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้า รัศมีการกลึง และความแม่นยำในการประมวลผล
2. เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ดัด ควรใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการคืนตัวและควรลบปริมาณการคืนตัวออกจากแม่พิมพ์
3. ออกแบบร่องที่เหมาะสมเพื่อป้องกันรอยแตกจากการดัด
4. ใช้แหวนแรงดันเพื่อป้องกันการยับระหว่างการดึงลึก และแรงกดควรอยู่ในระดับปานกลาง ใช้การหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อลดความต้านทานการดึงลึก เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ติดหรือดึงผ่านชิ้นงาน
5. ใช้น้ำมันปั๊มมืออาชีพที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ
การจัดการกระบวนการอย่างสมเหตุสมผลสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ