ทำไม?ชิ้นส่วนปั๊มโลหะพลิกและบิด?
ในแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า รูปร่างของชิ้นส่วนปั๊มเกิดจากการเจาะวัสดุส่วนเกินรอบ ๆ ชิ้นส่วนปั๊ม เหตุผลหลักในการพลิกและบิดชิ้นส่วนปั๊มคืออิทธิพลของแรงเจาะ ในระหว่างการเจาะ เนื่องจากมีช่องว่างในการเจาะ วัสดุจึงถูกยืดออกที่ด้านหนึ่งของแม่พิมพ์ (วัสดุบิดงอขึ้น) และถูกบีบอัดที่ด้านแม่พิมพ์ เมื่อใช้เครื่องลอกวัสดุ เครื่องลอกวัสดุจะถูกใช้เพื่อกดวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุที่ด้านแม่พิมพ์บิดงอขึ้น ในเวลานี้ สภาวะของแรงของวัสดุจะเปลี่ยนแปลงไปตามนั้น เมื่อเครื่องลอกวัสดุเพิ่มแรงกด วัสดุที่ด้านแม่พิมพ์จะถูกยืดออก (แรงอัดมีแนวโน้มลดลง) ในขณะที่วัสดุที่พื้นผิวแม่พิมพ์จะถูกบีบอัด (แรงดึงมีแนวโน้มลดลง)
การพลิกชิ้นส่วนปั๊มเกิดจากการยืดของวัสดุบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ดังนั้นในระหว่างการเจาะ การกด และการยึด วัสดุจึงเป็นปัจจัยสำคัญในการป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มพลิกและบิด สาเหตุและแนวทางแก้ไขการพลิกและบิดของชิ้นส่วนปั๊มในระหว่างการดัด
เกิดจากรอยคมของชิ้นส่วนปั๊มที่เกิดขึ้นระหว่างการเจาะ ขอบการเจาะต้องได้รับการซ่อมแซม และควรใส่ใจตรวจสอบว่าระยะห่างในการเจาะเหมาะสมหรือไม่
ในระหว่างการเจาะ ชิ้นส่วนที่เจาะจะถูกพลิกและบิด ส่งผลให้การขึ้นรูปหลังการดัดไม่ดี ซึ่งจะต้องได้รับการแก้ไขจากสถานีเจาะและการขนถ่าย
สาเหตุเกิดจากความไม่เสถียรของชิ้นส่วนปั๊มระหว่างการดัด โดยส่วนใหญ่มักจะใช้ดัดเป็นรูปตัว U และรูปตัว V แนวทางในการแก้ปัญหานี้คือการนำชิ้นส่วนปั๊มก่อนการดัด นำชิ้นส่วนเหล่านี้ไปดัด และกดวัสดุระหว่างการดัดเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มลื่นไถลระหว่างการดัด



